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北京塑料包装厂谈医疗器械吸塑包装设计要点

时间:2017-07-14来源:daqian浏览次数:

北京塑料包装厂谈医疗器械吸塑包装设计要点

  医疗器械吸塑包装的工艺性设计主要包括产品的几何形状、尺寸精度、拉伸比、表面粗糙度、壁厚、斜度、孔、圆角、模具的斜度和加强筋等。但是如何进行医疗器械更专业的吸塑包装设计?下面北京塑料包装厂谈医疗器械吸塑包装设计要点。
 
  (1)医疗器械吸塑包装产品几何形状和精度:由于热成型属于塑料二次加工,尤其是吸塑成型属于差压成型,吸塑卷材和吸塑模具之间有一定的间隙和收缩变形,特别是凸起的部分,壁厚变薄使强度受到影响,所以尺寸精度要求不能要求过高。(另医疗器械吸塑包装产品较薄,医疗器械吸塑包装形状和尺寸受气温和环境变化影响很不稳定,因此我们不可能当做如注塑般的精密成型)。
 
  (2)拉伸比:医疗器械吸塑包装的高度(或深度)与宽度(或直径)之比,成为拉伸比或称引伸比。拉伸比在很大程度上反映了塑料吸塑成型的难易程度,拉伸比愈大成型愈难。一般吸塑成型采用的拉伸比为0.5~1。
 
  (3)圆角:医疗器械吸塑包装角隅部分不允许有锐角,角隅出处的圆角尽可能要大一些。一般圆角半径不小于被加工塑料片材厚度的4~5倍或更大一些,否则在吸塑制品角隅部位特别容易发生厚度减薄以及应力集中的现象。
 
  (4)斜度:指拔模斜度,斜度范围为在1°~4°。对于阴模成型可取下限。因为医疗器械吸塑包装的收缩量提供了附件的间隙。
 
  (5)加强筋:通常为了保证医疗器械吸塑包装的刚性,而且由于医疗器械吸塑包装产品的材质不可能太厚,且还要受到拉伸比的限制,底角部分会更薄,因此在产品的适当部位设计加强筋,以提高制件的刚性和强度。
 
  (6)医疗器械吸塑包装产品的收缩:吸塑产品有较大的后期收缩,约有50%的收缩量是在模内冷却时产生的。由于模温较高,吸塑产品在脱模后冷却至室温,有约25%的收缩量,其余25%是24h后期冷却的。因此设计时需根据不同的产品特性制作模具。
 
  综上所述医疗器械吸塑包装的前期设计决定了医疗器械后期的包装质量及包装验证,虽然我们要考虑医疗器械厂商的包装要求,但更应重视终端使用的医疗器械吸塑包装的安全性、有效性。

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