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北京塑料厂谈医疗器械塑料吸塑包装制作六大心

时间:2017-04-20来源:daqian浏览次数:

北京塑料厂谈医疗器械塑料吸塑包装制作六大心得

  医疗器械塑料吸塑包装的工艺性设计主要包括产品的几何形状、尺寸精度、拉伸比、表面粗糙度、壁厚、斜度、孔、圆角、模具的斜度和加强筋等。但是如何进行医疗器械更专业的塑料吸塑包装设计?下面北京塑料厂经过实际操作得到六点心得,与君共勉:
 
  1、产品几何形状和精度。由于热成型属于二次加工,尤其是差压成型,吸塑卷材和模具之间有一定的间隙和收缩变形,特别是凸起的部分,壁变薄,使强度受到影响,所以尺寸精度要求不能要求过高。(另,产品较薄,形状和尺寸受气温和环境变化影响很不稳定,因此也不能当做如注塑般的精密成型)。
 
  2、拉伸比。制件的高度(或深度)与宽度(或直径)之比,成为拉伸比。或称引伸比。拉伸比在很大程度上反映了塑料成型的难易程度,拉伸比愈大,成型愈难。一般采用的拉伸比为0.5——1。
 
  3、圆角。塑件角隅部分不允许有锐角,角隅出处的圆角尽可能要大一些。一般圆角半径不小于被加工片材厚度的4——5倍或更大一些,否则在角隅部位特别容易发生厚度减薄以及应力集中的现象。
 
  4、斜度。指拔模斜度,斜度范围为在1°——4°。对于阴模成型可取下限。因为塑件的收缩量提供了附件的间隙。
 
  5、加强筋。通常为了保证塑件的刚性,而且由于塑料吸塑包装产品的材质不可能太厚,且还要受到拉伸比的限制,底角部分会更薄,因此在产品的适当部位设计加强筋,以提高制件的刚性和强度。
 
  6、塑料吸塑包装产品的收缩。吸塑产品有较大的后期收缩,约有50%的收缩量是在模内冷却时产生的。由于模温较高,吸塑产品在脱模后冷却至室温,有约25%的收缩量,其余25%是24h后期冷却的。因此设计时需根据不同的产品特性制作模具。

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